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6月8日，從四建公司獲得消息，四建公司在承擔(dān)國(guó)家管網(wǎng)天津LNG二期接收站項(xiàng)目高壓外輸X70管線應(yīng)用全位置自動(dòng)焊之后，又在國(guó)家管網(wǎng)廣東省天然氣管網(wǎng)縣縣通工程清禾專線二標(biāo)段長(zhǎng)輸天然氣管道項(xiàng)目施工中，成功應(yīng)用了全位置自動(dòng)焊接技術(shù)，焊接一次合格率98%，受到業(yè)主好評(píng)。

2021年初，四建公司成立了長(zhǎng)輸管道自動(dòng)焊推廣應(yīng)用小組，組織焊接專家分析研判，解決技術(shù)難題，從資源保障、設(shè)備選型、工藝評(píng)定到施工配套設(shè)備等多個(gè)環(huán)節(jié)入手，使全位置自動(dòng)焊成功在薄壁管線上得到了應(yīng)用。此次是四建公司首次在廣東清禾專線長(zhǎng)輸天然氣管道施工中應(yīng)用自動(dòng)焊技術(shù)，自動(dòng)焊焊接質(zhì)量?jī)?yōu)、焊接工效高等優(yōu)勢(shì)充分顯現(xiàn)，填充蓋面速度高達(dá)每分鐘21-29厘米，比傳統(tǒng)的手工焊節(jié)約一半的時(shí)刻，可謂是“事半功倍”。

四建公司表示，盡管在長(zhǎng)輸高壓厚壁管道施工積累了全位置自動(dòng)焊實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但在復(fù)雜地形、惡劣天氣等別利條件下，全位置自動(dòng)焊接技術(shù)應(yīng)用仍然受限。下一步，公司將接著致力于研究更多材質(zhì)、型號(hào)管道的全自動(dòng)焊技術(shù)，力爭(zhēng)最大限度實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械化、自動(dòng)化。（曲照貴史小雨焦文佩）

來(lái)源:管道商務(wù)網(wǎng)